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塑料再生造粒废气烟气处理方案工艺


废塑料造粒生产线主要是在注塑造粒和开放式混炼过程中,在高温混炼中会有有机废气释放,有机烃类物质会产生碳氢化合物、苯等有害气体。这部分有机物主要来自废塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂。这部分有机物大都有剌激性气味,需要收集后净化达标处理后排出。塑料造粒,又称再生塑料造粒,主要包括PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒的生产制造。在生产过程中,以ABS,PS生产时的异味排放突出。


注塑过程采用原料为PVC(聚氯乙烯),废气中可能释放出HCl还有游离氯乙烯。而原料含POM(聚甲醛),则可能放出甲醛。

塑料造粒废气具有以下特点:
塑料废气成分及含量复杂,天然或合成树脂成分复杂,添加助剂种类繁多,导致不同塑料厂产生的废气成分不同,同时,不同工序、不同制作工艺产生的废气含量、成分也不同,因此,仅凭单一的处理技术不能有效净化。
废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体,废气中含有毒物质,有明显异味;
有些工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。


塑料造粒废气处理设备

对于塑料造粒废气处理,比较适用的净化技术是活性炭吸附技术、喷淋吸收技术、光催化氧化技术和等离子净化技术,适用的设备是活性炭吸附装置、喷淋塔、光催化氧化废气处理设备和等离子废气处理设备。
在所有的适用技术中,喷淋塔和等离子废气处理设备的联合使用,是目前容易被客户接受并采纳的治理方案。

造粒挤出机产生的废气经集气罩收集后,由风管输送至废气预处理装置喷淋塔,废气从吸收塔下部进入,在喷淋区与雾化喷淋的循环吸收剂逆流接触并发生化学反应,废气中的有毒、有害废气被吸收,同时废气中的粉尘也可以被去除。气体经均风板向上流动分别经过三层填料层,与每层喷咀喷出的中和液接触反应,气液进行充分中和吸收。没有完全净化的废气在经过等离子废气处理设备进行二次处理,净化率可达98%以上,可以达到国家及地方标准。


低温等离子体净化:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。


对于塑料造粒厂的废气处理设备的选型,主要需要根据现场实际的粉尘及voc产生量,以及多个废气产生点的收集,需要详细的测量设计制定方案,确保方案实施之后可以达到一个稳定的处理效果。




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