包装印刷厂废气处理技术和方法

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在印刷厂车间的生产过程中，车间内油墨盒挥发及固化的过程中，会产生voc有机废气，废气的成分比较复杂，异味也很重，又是属于易燃易爆气体，如果不经过净化直接排到大气中的话对周边环境造成的影响很大。因此，对包装印刷厂生产车间排出的VOCs废气必须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。

印刷工艺主要有平版、凸版、凹版和孔版等工艺，废气污染物异丙醇、乙酸乙酯、乙醇等有机溶剂。印刷废气处理排放节点主要在印刷、复合、涂布、上光及烘干等工序，印刷、移印、丝印废气产生于油墨晾干挥发过程，液态油墨在气压作用下形成挥发三苯等有机危害物，浓度较高。凹版印刷工艺的烘干油墨工序，污染排放尤为严重。占油墨总量30%～70%的有机溶剂由干燥箱挥发，产生大量有机废气(VOCs)。

印刷厂工艺流程

选择印刷厂废气处理的方法需要掌握的信息有：废气出口温、湿度，PH，粉尘量，可用占地面积，废气是全年持续产生还是间断性的。

常见印刷厂废气处理治理的方法有两大类，一类是将有机物分离回收，二类是将有机物分解净化。

一般采用的方法有：吸附法、催化氧化法、热力氧化法、等离子氧化分解法、膜分离法。

1、吸附法

活性炭是一种很细小的炭粒子，有很大的表面积，而且炭粒中海油更细小的孔--毛细管。吸附法的关键在于吸附剂和吸附工艺设备的配置，吸附剂中含有：粒状活性炭、活性炭纤维、沸石和分子筛等，它可以促使废气充分与它表面的多孔性固体物质相接触，这些废气（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。

在吸附回收工艺流程中，废气的会经蜂巢活性炭吸附净化后排放到空气中，活性炭吸附饱和之后，使用水蒸气进行脱附清洗，活性炭便可以使用多次。这种方法适用于低浓度的废气治理。 

印刷废气处理活性炭吸附工艺特点：

◆采用抽屉式布置，活性炭的更换更方便。

◆选用的柱状活性炭比表面积大、吸附效率高、皆能达到98%以上。

◆吸附效率高，吸附容量大，适用面广；

◆维护方便、无技术要求、操作简易；

◆具有良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气。

 

2、催化氧化法

光催化氧化废气处理设备利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种处理方式。废气一方面在紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂，降解转变成成CO2，H2O等低分子化合物；另一方面利用紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，氧化为水、二氧化碳等无机物，从而达到对废气进行净化的目的。

光催化氧化组合法：

催化剂在紫外光照射下产生强氧化自由基，催化氧化有机废气分解成CO2和H2O，实现达标排放。

技术特点：

1、采用中压汞灯和自主研发的催化剂，大幅提到污染物去除效率；

2、投资与运行成本较低。

3、热力氧化法

热力氧化法由直接焚烧、催化燃烧和蓄热式氧化三种方法组成，其工艺流程为：当废气经管道送入热交换器时，废气加热到催化燃烧所需的起燃温度，经过催化剂床层会发生催化作用，促使有机废气发生无焰燃烧，将废气强制分解为CO2和H2O同时释放大量热能。这种方法能够有效的除去废气中的有害物质，在高温环境下发生的催化作用而降低活化性能，由于催化剂的存在和反应物的集中，在程度上加快了反应，降低了耗能。 

 

4、等离子氧化分解法

等离子氧化分解法主要是通过电子射线激活、电离、裂解废气中的有机物，促使废气达到规定的排放标准。

5、膜分离法

膜分离法治理废气效率高，它通过有机蒸汽结合体中压力推动透过过膜的传递速率，从而实现分离。为了确保膜分离法能够顺利进行，要求膜的进料侧压力要高于渗透后的物流侧压力。当压缩后的混合物进入冷凝器中时，VOCs可以进行回收利用，未透过的有机物会从系统中排除。膜分离法具有节能的特点。 

此外印刷行业废气处理常用的工艺方法还有洗涤塔喷淋法，高能粒子处理法，生物法，植物液法等。

关于处理印刷厂废气处理的方法需要根据实际情况设计制定切实可行的废气处理方案，以节省在这方面的投入和满意的处理效果。

行业小知识

包装印刷是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术，是应用一般印刷技术成果，在一般印刷技术的基础上发展起来并形成一个新的印刷工业体系。因此，包装印刷不仅是现代包装的重要组成部分，而且也是印刷技术领域的一个新的分支。

印刷厂废气处理设备—活性炭吸附设备

合成印刷厂废气处理设备—UV光解催化氧化设备